питатель пластинчатый

Питатель пластинчатый – это механизм, используемый для равномерной подачи сыпучих материалов из бункеров, воронок и других емкостей в технологическое оборудование. Они обеспечивают регулируемую и непрерывную подачу, что важно для стабильной работы производственных линий. Принцип действия основан на перемещении материала по горизонтальной плоскости при помощи движущейся пластинчатой ленты. Данные устройства широко применяются в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую, металлургическую, химическую, строительную и другие. Наша компания, ООО Оборудование для отбора угля Цзиньчжун Хунмин, предлагает широкий ассортимент оборудования для отбора угля, включая надежные и эффективные пластинчатые питатели.

Области применения пластинчатых питателей

Пластинчатые питатели нашли широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря своей надежности, простоте конструкции и возможности работы с крупнокусковыми и абразивными материалами. Вот некоторые из основных областей применения:

• Горнодобывающая промышленность: Подача руды, угля, щебня и других полезных ископаемых из бункеров на дробильные установки, конвейеры и другое оборудование.
• Металлургическая промышленность: Транспортировка агломерата, кокса, руды и других материалов в доменные печи, конвертеры и другие металлургические агрегаты.
• Цементная промышленность: Подача клинкера, гипса, известняка и других компонентов для производства цемента.
• Химическая промышленность: Транспортировка различных сыпучих материалов, таких как удобрения, минеральные соли и другие химические вещества.
• Строительная промышленность: Подача песка, гравия, щебня и других строительных материалов на бетоносмесительные узлы, асфальтобетонные заводы и другие объекты.
• Энергетика: Подача угля на тепловые электростанции (ТЭС) для сжигания в котлах.

Устройство и принцип работы

Питатель пластинчатый состоит из следующих основных элементов:

• Привод: Электродвигатель, редуктор и муфта, обеспечивающие вращение приводного вала.
• Пластинчатая лента: Состоит из отдельных металлических пластин, соединенных между собой шарнирами, образуя замкнутую ленту.
• Рама: Несущая конструкция, на которой установлены все элементы питателя.
• Опорные ролики: Поддерживают пластинчатую ленту и обеспечивают ее плавное движение.
• Натяжное устройство: Регулирует натяжение пластинчатой ленты.
• Бункер или воронка: Обеспечивает подачу материала на пластинчатую ленту.
• Разгрузочное устройство: Обеспечивает выгрузку материала с пластинчатой ленты.

Принцип работы пластинчатого питателя основан на следующем: материал из бункера или воронки поступает на движущуюся пластинчатую ленту. Лента, перемещаясь по опорным роликам, транспортирует материал к разгрузочному устройству, где он выгружается. Скорость движения ленты регулируется при помощи привода, что позволяет изменять производительность питателя.

Классификация пластинчатых питателей

Пластинчатые питатели классифицируются по различным признакам:

• По типу привода:
  • Механические (с механической регулировкой скорости).
  • Электрические (с электрической регулировкой скорости).
• По углу наклона:
  • Горизонтальные.
  • Наклонные.
• По конструкции пластинчатой ленты:
  • С гладкими пластинами.
  • С рифлеными пластинами.
  • С бортами.

Преимущества и недостатки

Пластинчатые питатели обладают рядом преимуществ:

• Надежность и долговечность.
• Возможность работы с крупнокусковыми и абразивными материалами.
• Регулируемая производительность.
• Простота конструкции и обслуживания.

К недостаткам можно отнести:

• Относительно большие габариты и вес.
• Более высокую стоимость по сравнению с некоторыми другими типами питателей.

Основные технические характеристики

При выборе пластинчатого питателя необходимо учитывать следующие технические характеристики:

• Производительность: Объем материала, который питатель может подавать в единицу времени (т/ч, м3/ч).
• Ширина пластинчатой ленты: Определяет максимальный размер куска материала, который может транспортироваться (мм).
• Длина пластинчатой ленты: Влияет на габариты и производительность питателя (м).
• Скорость движения ленты: Регулирует производительность питателя (м/с).
• Мощность привода: Определяет энергопотребление питателя (кВт).
• Размер кусков материала: Максимальный размер кусков материала, который может транспортироваться (мм).

Выбор пластинчатого питателя: важные факторы

При выборе пластинчатого питателя необходимо учитывать следующие факторы:

• Тип и свойства материала: Необходимо учитывать размер кусков, абразивность, влажность и другие свойства материала.
• Требуемая производительность: Необходимо определить объем материала, который необходимо подавать в единицу времени.
• Условия эксплуатации: Необходимо учитывать температурный режим, влажность и другие условия эксплуатации.
• Бюджет: Необходимо учитывать стоимость питателя, монтажа и обслуживания.

Обслуживание пластинчатых питателей

Регулярное обслуживание пластинчатых питателей является залогом их надежной и долговечной работы. Основные мероприятия по обслуживанию включают в себя:

• Регулярный осмотр и очистку питателя от пыли и грязи.
• Смазку подшипников и других подвижных частей.
• Проверку натяжения пластинчатой ленты.
• Проверку состояния опорных роликов.
• Проверку состояния привода.
• Своевременную замену изношенных деталей.

Примеры пластинчатых питателей (с таблицей характеристик)

Рассмотрим несколько примеров пластинчатых питателей различных производителей:

Заказ и доставка пластинчатых питателей

ООО Оборудование для отбора угля Цзиньчжун Хунмин предлагает широкий выбор пластинчатых питателей различных моделей и размеров. Мы осуществляем доставку оборудования по всей России и странам СНГ. Для заказа и получения консультации свяжитесь с нашими специалистами по телефону или электронной почте, указанным на нашем сайте https://www.jzhmsb.ru/. Мы поможем подобрать оптимальное решение для ваших задач.