【 Интеллектуальное ускорение сортировки】 Три вагона оборудования для подготовки угля Hongming «отправились вовремя»!
2025-04-23
20 дней на создание «умного партнера» для повышения эффективности использования угля
В 10:18 21 апреля три тяжелых грузовика, загруженных оборудованием для подготовки угля, просигналили и выехали с завода Jinzhong Hongming Coal Preparation Equipment Co., Ltd., ознаменовав добавление «интеллектуальной производительности» в области сортировки угля в Шаньси. Эта партия основного оборудования, включая вибросита и ковшовые элеваторы, отправится на современные углеобогатительные фабрики с производительностью «100% пунктуальности», чтобы оказать клиентам жесткую поддержку, чтобы устранить «узкое место эффективности сортировки».
20-дневное интеллектуальное производство: новое определение «скорости подготовки угля »
От резки стальных пластин до формирования интеллектуального оборудования команда Hongming завершила производственный цикл продолжительностью 35 дней в традиционных процессах за 20 дней . ✔«Магия» цифрового цеха : система ERP генерирует «цифровые рабочие заказы» в режиме реального времени, а режущий станок с ЧПУ похож на «стального портного», вырезающего раму вибрационного сита с точностью ±0,1 мм; автоматический сварочный робот превращается в «сталевара», работающего без остановок в течение 72 часов, чтобы выполнить 486 сварных швов, что повышает эффективность на 60% и при этом достигает «нулевой ручной ошибки». ✔ «Придирчивость» лаборатории контроля качества : 3D-лазерный сканер выполняет «полное сканирование корпуса» ковшового элеватора, а 12 800 точек контроля создают цифровую модель с точностью до миллиметра; В лаборатории, имитирующей рабочие условия, оборудование непрерывно работает в течение 48 часов, чтобы пройти предельные испытания на «износостойкость, ударопрочность и шумоподавление», чтобы гарантировать, что оно соответствует «стандарту долговечности на уровне шахты» на момент выхода с завода.
Объединение двух машин: открытие «золотой комбинации » интеллектуальной сортировки
[Вибросито: «умный сортировщик» угля]
■ Основные навыки : Оснащенный двойным вибрационным двигателем «технологией черного резонанса», он может заставить уголь танцевать «трехмерный ритмичный танец» на поверхности сита - ✓ Угольный порошок 0,5 мм точно «падает» в бункер для мелкого материала, а кусковой уголь 50 мм стабильно «возвращается» в зону готовой продукции ✓ Износостойкий грохот из марганцевой стали прошел 100 000 испытаний на удар, и его срок службы на 8 месяцев дольше, чем у традиционных грохотов
■ Значение сценария : При измерении на месте группы коксующегося угля в Шаньси одно устройство может перерабатывать 5000 тонн сырого угля в день, а содержание угля в пустой породе снизилось с 3,2% до 1,1%, что эквивалентно «сбору» 42 тонн чистого угля каждый день.
[Ковшовый элеватор: «пионеры энергосбережения» вертикальной транспортировки]
■ Инновационная конструкция : противораздавливающий бункер имеет «буферную структуру в форме лепестка», которая создает «мягкую посадочную кабину в воздухе» для угля, а скорость дробления снижается на 92% по сравнению с традиционным оборудованием; интеллектуальная система преобразования частоты может автоматически регулировать скорость подъема в соответствии с весом материала, как при установке «умного дросселя» на оборудование, экономя до 150 000 градусов электроэнергии в год.
■ Прорыв в эффективности : данные опытной эксплуатации углеобогатительного завода в Шаньдуне показали, что оборудование может поднимать 280 тонн в час, что на 40 тонн больше, чем у традиционной модели, что эквивалентно перевозке на один грузовик чистого угля больше каждый день.
От «производства» к «интеллектуальному производству»: путь Hongming к прорыву в отрасли
Как «старый мастер», который проработал в угольном море 15 лет, на этот раз поставка Hongming — это не только выпуск оборудования, но и реализация решения «Сортировка угля 4.0»:
● Расширение возможностей в области экологии : потребление энергии оборудованием на протяжении всего процесса на 18% ниже отраслевого стандарта, что помогает клиентам быстро достичь цели «двойного углерода»
● Взаимосвязь данных : интерфейс системы управления ИИ зарезервирован, и в будущем его можно будет подключить к центральной диспетчерской углеобогатительного завода для достижения «запуска и остановки одной кнопкой, мониторинга в реальном времени»
● Модернизация услуг : одновременное предоставление «пожизненных записей о состоянии оборудования» и удаленное предупреждение о неисправностях с помощью датчиков IoT, чтобы клиенты могли «использовать его с легкостью»
Поскольку интеллектуальное оборудование для подготовки угля становится жестким спросом в отрасли, компания Hongming становится важным участником модернизации цепочки угольной промышленности с двойным стимулом «точного производства + быстрого реагирования». На следующем этапе «система визуальной сортировки ИИ», разработанная компанией, будет запущена в массовое производство, что позволит реализовать «идентификацию угольной жилы на уровне миллисекунд» и внесет больше интеллектуальной кинетической энергии в традиционную угольную промышленность .
